研发能力

米尔在深圳和武汉都设立了研发中心,拥有资深的技术研发团队,其中研发人员占比45%左右,100%以上拥有本科以上学历,研发团队核心骨干和主要成员均长期深耕嵌入式行业,具备10多年嵌入式行业工作经验,有先进的设计理念和针对大批量产品应用的设计实践。产品具备行业领先的创新性、可靠性和稳定性,累计申请专利、著作权及各种认证100多项。

研发人员 研发人员
完善、科学、系统的研发管理体系
研发管理齐备

采用IPD流程管理理念,结合现代化的信息系统管理工具


img 项目管理
img 任务管理
img 缺陷管理
img 评审管理
img 设计文件
img 代码管理
img 知识经验管理
设计能力优化

建立完善且统一的关键设计节点管控


测试用例
标准电路库
PCB CheckList
DFX管理
AVL优选库
高速信号设计与仿真
技术与技能
img 标准的器件库
img 标准的电路图
img 完整的原理图﹙PCB Checklist﹚
img FMEA分析
img SI仿真设计
img 多种操作系统开发能力
img 系统优化能力
img 符合工业及电力场景系统定制能力
img 内核移植及驱动开发能力
img 协议开发和应用开发能力

测试能力

米尔研发测试团队秉承科学严谨、客观公正的态度,依托完善的测试体系和丰富的测试经验,对所有产品均依据相关国标、行业标准、公司标准,严格实施全方位测试,确保所有产品具备长期稳定性、可靠性、可批量生产性和数据可溯性。

信号测试
涉及标准范围
img I2C-bus specification and user manual V.6.pdf
img I2S specification Revision June 5 1996.pdf
img Part E1 SDIO Simplified Specification Version 2.00
img 对应芯片数据手册
主要评测项目
电源测试
img 上下电波形测试
img 对地阻抗测试
img 纹波测试
img 上下电时序测试
img Power Noise测试
img 功耗测试
信号测试
img I2C测试
img I2S测试
img RS232/RS485
img 网口信号测试
img SDIO测试
img UART测试
img CAN测试
img 时钟测试
EMC测试
涉及标准范围
img EN55032
img IEC61000-4
img NB/T33008.1
img GB/T 17626
主要评测项目
EMI﹕电磁干扰
img RE﹕辐射发射
img Harmonics﹕谐波电流
img Flicker﹕闪烁
img CE﹕传导发射
EMS﹕电磁敏感
img RS﹕辐射抗扰度
img EFT/B﹕电快速瞬变脉冲群
img CS﹕传导抗扰度
img PMS﹕工频磁场抗干扰度
img Surge﹕浪涌抗扰度
img Dips﹕电压跌落/短时中断
img ESD﹕静电抗扰度
认证测试
涉及标准范围
img EN 55032:2015
img EN 55035:2017
img IEC62321
img EN 61000-3-3:2013
img EN IEC 61000-3-2:2019
主要评测项目
img CE认证
img ROHS认证
img 国产化认证
img
可靠性测试
涉及标准范围
img GB/T 2423.1-2008
img GB/T 2423.8-1995
img GB/T 2423.17-2008
img GB/T 2423.2-2008
img GB/T 2423.10-2019
img GB/T 19056-2012
img GB/T 2423.22-2012
img GB/T 2423.5-2019
主要评测项目
高温测试 老化测试 MTBF测试 冲击测试 盐雾测试 震动测试

技术服务

米尔以客户需求为导向,客户在项目选型、项目立项、项目开发、产品测试、小批量试产、大批量生产等过程中遇到的各种问题,米尔都提供全方位的技术支持和服务。公司一线工程师团队通过在线、电话、邮箱、远程视频会议、现场服务等多种方式协助客户解决技术问题,并提供丰富的学习资料,致力于加速客户开发进程,降低客户开发成本,确保客户产品品质,提升客户产品市场竞争力。

售前服务
img
沟通与需求分析

技术服务团队全方位参与分析了解客户需求

img
产品选型工具

提供在线系统,快速便捷精准的产品选型

img
顾问式的选型指导

专业团队推荐性能、功能及成本最佳核心板

img
软硬件框架搭建

确保整体软硬件系统设计符合客户的需求

img
原型验证

确保选定平台的系统设计的可行性和稳定性

img
项目技术风险评估

识别潜在风险并提出解决方案和应对措施

售中服务
img
开发者中心系统

快捷下载丰富的产品资料和技术文档,售后可视化服务等

img
原理图及PCB设计指导

确保电路设计布局合理,满足系统性能和稳定性要求

img
原理图及PCB评审

避免潜在的电路板设计问题和缺陷

img
协助样机底层驱动调试

确保硬件和软件之间的兼容性,验证底层驱动的功能和性能

img
协助中间件移植

确保系统的正常运行和功能完整性

img
协助系统优化裁剪

提高系统性能和稳定性,同时减少资源占用

img
物料选型指导

从质量、性能和价格等方面提供建议,提高产品竞争力

img
测试方案指导

确保项目在上线前达到质量标准,保障产品稳定性

img
生产工艺指导

提供生产工艺指导文件作为参考,确保产品效率和品质

img
研发打样服务

米尔高标准智慧工厂可以给客户提供一站式打样服务,并提供打样报告,分析产品生产中可能存在的问题和改进建议

售后服务
img
远程或现场服务

提供保姆式服务,及时响应客户需求,包括抵达现场解决问题

img
问题记录与整理

每个客户问题单独备案,以便跟踪问题的根本原因和持续改进措施

img
输出8D报告

包含问题描述、原因分析、纠正措施、预防措施、改进建议等

img
培训与知识分享

帮助客户了解产品使用和维护,提高其技术和产品应用水平

img
返修换货服务

提供产品快速返修和换货服务,米尔的生产体系可以实现产品及和物料级的批次追溯,方便定位问题,分析问题,解决问题,并提供分析报告和使用建议

品质保障
米尔从物料来料检验、上线前烘烤、锡膏印刷检测、在线AOI、首件检测、X-RAY抽检、IPQC巡检、QA出货全检层层检验关卡,全方位防静电实时监测,坚持运行ISO9001质量管理体系,保证产品出厂合格率。
img
项目管理
立项评审、PCB、layout评审、试产前评审、试产总结、转量产会议评审与总结,确保项目顺利转产。
img
来料检验
物料承认封样、来料检验(外观、功能)保证原材料质量。
img
制程管控
跟厂巡检稽核、成品抽检、生产异常及时反馈处理,改善效果确认跟踪,确保制程品质。
img
出货前检验
QA检验、成品抽检异常处理、包装检验,保证成品品质。
img
客户反馈
及时有效开展客诉会议、查因改善、效果确认、客户回访,秉承客户至上。
系统化的仓储管理

仓库采用X-ray自动点料机和AI智能感应料架,对元器件仓库采用恒温恒湿、防静电、先进先出的管控机制,支持多工单发料,能够实时盘点,物料防丢防错,对接MES和ERP系统,使用及管理全过程可追溯。

img
WMS智能仓储系统

智能货架搭配智能仓储系统,实现物料零出错

WMS智能仓储系统
img
恒温、恒湿、安全

集成电路和电子元器件采用恒温恒湿仓库及存储柜,确保物料的有效及可靠性。

WMS智能仓储系统
完整的供应链体系

仓库采用X-ray自动点料机和AI智能感应料架,对元器件仓库采用恒温恒湿、防静电、先进先出的管控机制,支持多工单发料,能够实时盘点,物料防丢防错,对接MES和ERP系统,使用及管理全过程可追溯。

NXP ST TI 瑞萨 amd 全志 瑞芯微 芯驰 海思 Digikey 贸泽电子 arrow
1000+原厂及以及代理商合作
(部分合作供应商)
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生产能力

米尔拥有3000平米的SMT智慧工厂,打造10万级洁净无尘车间,配备多条SMT生产线,以先进的生产设备和管理系统、严格的品质管控流程、完善的供应链体系、强力的工程支撑等优势,从来料到制程再到出货,层层把关,确保产品质量。工厂贴片能力达到日产能500余万点。所有生产流程符合RoHS和REACH标准。

完善的自动化生产设备

配备松下进口高速双轨贴片线,拥有全自动锡膏印刷机、氮气回流炉、波峰焊、AOI、SPI、X-RAY、智能首件检测仪、智能锡膏管理柜、全自动分板机、三防漆自动涂覆、镭雕机、BGA返修台等设备,并配套MES智能管理系统、智能仓储系统、ERP系统和静电管理系统。

全自动锡膏印刷机

全自动锡膏印刷机

全自动锡膏检测仪(3D SPI)

全自动锡膏检测仪(3D SPI)

NPM-D3A贴片机

NPM-D3A贴片机

全自动锡膏印刷机

NPM-TT2贴片机

在线AOI

在线AOI

全自动锡膏印刷机

十温区氮气回流炉

首件检测仪

首件检测仪

X-ray

X-ray

镭雕机

镭雕机

波峰焊炉

波峰焊炉

自动分板机

自动分板机

三防漆自动涂覆线

三防漆自动涂覆线

优异的生产环境条件

生产车间设备及流水线工位均安装有LoRa静电监测结点,静电超标可声光报警,并通过网关采集实时传送到数据后台,车间整体静电数据可在大屏上多维度动态展示。

生产环境
一体化制造信息化管理系统

业界领先的一体化制造信息化管理系统(MES),实现与ERP、WMS、SRM等系统对接,提高了工厂管理的实时性和透明度,以及产品的全过程追溯和防错管控水平。

信息化管理系统
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